newa
Smederijstraat 25
5111 PT Baarle-Nassau
Tel: +31 (0) 13 50 72 000
E-mail: info@newa.nl



 
    PRODUCTEN

    Algemene laboratoriumbenodigdheden
    Beton
    Cement
    ConSensor 3.0
    Grondradar
    Materiaalbeproeving
    Mobiel betonlaboratorium
    Non-destructief onderzoek - Beton
  Non-destructief onderzoek - Metaal
      Hardheidsmeter - Leeb rebound
      Hardheidsmeter - portable Rockwell
      Hardheidsmeter - UCI
    Non-destructief onderzoek - Papier, film en folie
    Proceq Authorized Service Center
    Toeslagstoffen
    Stroefheid
    Verhuur - Non-destructief onderzoek - Beton
    Verwarmen, klimatiseren en drogen
    Vochtmeters
    Wegen
    Beurzen en evenementen
    Gebruikte apparaten/machines
    Nieuwsbrief Newa News
    Privacyverklaring
    Recente leveringen
    Vacatures
    Leveringsvoorwaarden

Zoeken: 
 

 

Uitdagingen bij UT-testen op hoge temperatuur


Uitdagingen bij UT-testen op hoge temperatuur

Ultrasoon onderzoek uitvoeren op componenten en installaties bij hoge temperatuur is vereist in procesindustrieën. De temperaturen liggen vaak boven de 300 °C, soms zelfs 500 °C. Met name het bepalen van de wanddikte is vaak vereist omdat leidingen kunnen corroderen en ongezien in wanddikte kunnen afnemen. Tijdens dit onderzoek krijgt u vaak te maken met:

  • Potentieel gevaarlijke en oncomfortabele werkomstandigheden.
  • Tijdsdruk bij inspecties omdat de ultrasoon tasters slechts een beperkte tijd bij hoge temperatuur kunnen worden gebruikt.
  • Veranderende materiaaleigenschappen door hoge temperatuur, wat resulteert in een niet-standaard ultrasone snelheid



Traditionele oplossingen

Bij de detectie van fouten in componenten en installaties bij hoge temperaturen heeft u nu vaak de beschikking over een reeks gespecialiseerde hardware. Deze apparatuur voldoet aan de fysieke eisen voor het onderzoeken binnen een veeleisende omgeving. Echter, de workflow voor inspectie blijft vaak een uitdaging. De tijd om een onderzoek uit te voeren is beperkt want ultrasoon tasters kunnen doorgaans 5-10 seconden per meting bij hoge temperatuur worden ingezet. Hierna moet u vaak een afkoelperiode van 1 minuut inlassen.

Wanneer er in de meetprocedure een fout wordt gemaakt, zoals een verkeerde instelling, moet u meestal de volledige inspectie opnieuw uitvoeren. En wat te denken van het vastleggen van exacte inspectielocaties, het maken van aantekeningen en het maken van foto’s? Vaak een flinke uitdaging op een doorgaans oncomfortabele locatie. Ook eenvoudige voorbereidingen kunnen in potentieel gevaarlijke en oncomfortabele werkomstandigheden erg omslachtig zijn.




Klik op de afbeelding voor een vergrote weergave

Screening Eagle Technology-oplossing

Met de Proceq UT8000 heeft u de beschikking over een uiterst nauwkeurige Flaw detector voor het uitvoeren van ultrasone testen als lasinspecties, wanddiktemetingen en de detectie van fouten in metalen en composieten. Ideaal voor het uitvoeren van onderzoek bij hoge temperaturen. Dankzij de slimme softwarefuncties van de Proceq UT8000 wordt uw onderzoek eenvoudiger, efficiënter en betrouwbaarder.

Zo voert u de kalibratie van snelheid en nulpuntverschuiving uit in een handomdraai. Binnen enkele seconden is uw flaw detector klaar voor gebruik en worden de A-scans direct opgeslagen. Erg handig is de functie waarbij de A-scan gegevens al enkele seconden eerder wordt opgeslagen dan de rest van de opslagbewerking. Op deze manier is het mogelijk om binnen uw data de tijd terug te spoelen. Kijk eenvoudig terug in de verzamelde data en selecteer met groot gemak het specifieke punt dat u op wilt nemen in uw rapportage. Zo weet u zeker dat u geen cruciale data over het hoofd te ziet.

Bij een wanddiktemeting wordt op elke meetlocatie de gehele A-scan geregistreerd. Met een simpele veegbeweging gaat u direct van de diktemeting op het raster naar de volledige A-scan op die locatie. Wederom een functie die de betrouwbaarheid verhoogt en herbewerking vermindert. Elke dataset krijgt automatisch een digitaal logboek met
bijvoorbeeld foto’s, aantekeningen of zelfs audiofragmenten. Op elk moment van uw
onderzoek kunt u deze notities toevoegen. Direct tijdens de inspectie of uren en zelfs weken later. Ideaal om uw onderzoek uiterst compleet uit te voeren.











 

NIEUWS

Soms moeten componenten in zijn geheel worden getest, ook al zijn ze groot. Heel groot.

Er zijn componenttests die op ware grootte uitgevoerd moeten worden om alle relevante effecten te kunnen zien en de sterkte van de constructie te bewijzen, zeker als het om houten-hybride componenten gaat.

Op de foto is te zien hoe de University of Luxembourg met een custom build beproevingsmachine van Form + Test een houten-hybride component van 3 x 10 meter langdurig dynamisch belast.

Een aantal kerngetallen uit deze test:

Afmetingen component: 3 x 10 meter
Testduur: 5 uur continu
Maximale doorbuiging:  400 mm
Maximale kracht: 800 kN
Aantal actieve meetsensoren tijdens één proef:  66 sensoren

Wilt u uw echte componenten op ware grote dynamisch over een langere periode kunnen testen in plaats van op laboratorium schaal tot bezwijken?

Neem contact op en we bespreken de mogelijkheden: +31 (0) 13 50 72 000.


Proceq GP8800 betonradar - een betonradar perfect voor onderzoek op lastig bereikbare plaatsen

Deze unieke betonradar is perfect voor onderzoek op lastig bereikbare plaatsen, zoals dichtbij randen of tussen leidingen en plafonds maar ook voor het accuraat meten van ronde kolommen.

Met slechts een iPad en de app bent u volledig uitgerust voor hoogwaardige metingen.

De radartechnologie (SFCW) van deze betonradar biedt de grootste ultra-wide bandbreedte ooit in een betonradar.

Wat resulteert in haarscherpe data zonder concessies te doen aan resolutie en meetdiepte in vergelijking met traditionele, minder compactere, GPR-apparaten.


Oplossingen voor fabrikanten van bouwmaterialen

Als fabrikant van bouwmaterialen wilt u snel weten of uw materiaal voldoet aan de vereisten.

Met behulp van deze producten kunt u snel vaststellen of uw producten voldoen aan de vereisten zoals de e-modulus en druk-, buig- en treksterkte.

Newa biedt een uitgebreid assortiment hoogwaardige apparatuur en instrumenten van Form + Test aan voor het verzamelen van data. Bovendien kunnen al onze producten van Form + Test door Newa onder accreditatie worden gekalibreerd.

Met ruim 40 jaar ervaring en uitstekende after-sales service bieden wij niet alleen de juiste tools, maar ook het deskundige advies om kwaliteitscontrole en productontwikkeling te optimaliseren.


Terugblik op een succesvolle test van de Proceq GP8100 betonradar bij Heijmans

Een tijdje terug heeft het bedrijf een inspectie uitgevoerd aan een bassin, wat in samenwerking met Newa uitstekend verliep.

We hadden de betonradar ingezet voor area scans van verschillende groottes, op diverse locaties.

Dankzij de unieke gridfunctie van deze grondradar kunnen flexibele afmetingen tot 100m2 worden gehanteerd, wat heeft geleid tot een soepel en efficiënt verloop van de scans.

Na het afronden van de scans konden deze met augmented reality direct op de bassinwand worden geprojecteerd.

Deze test was een perfecte demonstratie van de kracht van Proceq, en het had Heijmans overtuigd om te investeren in de efficiënte en gebruiksvriendelijke betonradars.

Bent u ook op zoek naar een oplossing voor het verzamelen of verifiëren van constructiedata?

Neem contact op en ontvang advies over welke apparatuur het meest geschikt is voor uw vraagstuk: +31 (0) 13 50 72 000.


Te koop: zo goed als nieuwe Form + Test Mega 6-3000-200 beproevingsmachine

Drukproeven, 3-punts buig/trekproeven, 4-punts buig/trekproeven en splijtproeven volgens EN1338 op bouwmaterialen uitvoeren met één beproevingsmachine uitvoeren?

Newa heeft een unieke gebruikte Form + Test Mega 6 beproevingsmachine beschikbaar waarmee drukproeven tot 3.000 kN als buig/trek- en splijtproeven tot 200 kN kunnen worden uitgevoerd.

Deze zeer complete beproevingsmachine is in 2013 door Newa nieuw geleverd aan een onderwijsinstelling en verkeerd nog (bijna) in nieuwstaat!

Klik op de foto voor meer informatie!


 
 
  © 2024 - Newa    U gebruikt @ Unknown OS